पावडर फिलिंग मशीन लाइन म्हणजे काय?
पावडर फिलिंग मशीन्स लाइन म्हणजे मशीन एकूण किंवा भाग उत्पादने आणि कमोडिटी पावडर पॅकिंग प्रक्रिया पूर्ण करू शकतात, ज्यामध्ये प्रामुख्याने स्वयंचलित भरणे, बॅग तयार करणे, सीलिंग आणि कोडिंग इत्यादींचा समावेश आहे.
साफसफाई, स्टॅक, डिससेम्बल आणि यासह संबंधित खालील प्रक्रिया. याशिवाय, पॅकिंग उत्पादनांमध्ये मीटरिंग आणि स्टॅम्पचा समावेश आहे. या पावडर फिलिंग मशीन लाइनचा वापर केल्याने उत्पादन दर सुधारू शकतो, मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन आणि स्वच्छताविषयक मागणी पूर्ण करण्यासाठी श्रम तीव्रता कमी होऊ शकते.

तर सर्वात योग्य पावडर पॅकिंग मशीन कशी निवडावी!
प्रथम आपण कोणत्या उत्पादनांचे पॅकिंग करणार आहोत याची पुष्टी करावी.
उच्च किमतीची कामगिरी हे पहिले तत्व आहे.
उच्च गुणवत्तेच्या हमीसह दीर्घ इतिहास पॅकिंग ब्रँड कारखाना निवडण्याचा प्रयत्न करा.
तुमची फॅक्टरीला भेट देण्याची योजना असल्यास, संपूर्ण मशीनवर, विशेषत: मशीनच्या तपशीलाकडे अधिक लक्ष देण्याचा प्रयत्न करा, मशीनची गुणवत्ता नेहमी तपशीलावर अवलंबून असते, वास्तविक नमुना उत्पादनांसह मशीन चाचणी करणे चांगले.
विक्रीनंतरच्या सेवेबद्दल, ती वेळेवर, विशेषतः अन्न उत्पादन उद्योगासाठी चांगली प्रतिष्ठा असावी. तुम्हाला एक उत्कृष्ट विक्री-पश्चात सेवा मशीन कारखाना निवडण्याची आवश्यकता आहे.
फिलिंग मशीनबद्दल काही संशोधन करा जे इतर कारखाना वापरत आहेत, ही एक चांगली सूचना असू शकते.
साध्या ऑपरेशन आणि मेंटेनन्ससह मशीन्स निवडण्याचा प्रयत्न करा, ॲक्सेसरीज पूर्ण आणि पूर्ण ऑटोमॅटिक डोसिंग सिस्टीम सतत, जे पॅकिंग रेट सुधारू शकते आणि एंटरप्राइझच्या दीर्घकालीन विकासासाठी कामगार खर्च कमी करू शकते.
मशीन साफ ​​करणे, फास्टनिंग, समायोजन, स्नेहन आणि गंज संरक्षण प्रक्रियेसह दैनंदिन देखभाल प्रक्रियेची विनंती फिलिंग मशीन लाइन.
दैनंदिन उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, मशीन मेंटेनन्स ऑपरेटरने खालील मशीन मेंटेनन्स मॅन्युअल आणि नियमांची दखल घेतली पाहिजे, देखभाल कालावधीनुसार प्रत्येक मेंटेनन्स कामावर प्रक्रिया केली पाहिजे, स्पेअर पार्ट्सचा पोशाख कमी करा, मशीनचे सेवा आयुष्य वाढवण्यात संभाव्य अपयश टाळा.

देखभाल तपशील प्रक्रिया
खालील शब्द या प्रकारच्या देखभाल तपशील प्रक्रियेचा परिचय आहेत आणि बाबींवर लक्ष देणे आवश्यक आहे.
पॅकिंग मशीनची दैनंदिन देखभाल मुख्यत्वे साफसफाई, स्नेहन, चाचणी आणि फास्टनिंग असते, पॅकिंग दरम्यान आणि नंतर विनंतीनुसार दैनंदिन देखभाल प्रक्रिया करावी.
प्रथम श्रेणी दैनंदिन देखभालीवर आधारित प्रक्रिया आहे. मुख्यतः प्रक्रिया म्हणजे स्नेहन, फास्टनिंग आणि संबंधित भागांची चाचणी आणि साफसफाईची प्रक्रिया.
द्वितीय श्रेणी प्रामुख्याने चाचणी आणि समायोजन यावर लक्ष केंद्रित करते. मोटर, क्लच, ट्रान्समिशन, ड्रायव्हिंग मेंबर, स्टीयरिंग आणि ब्रेक घटकांची चाचणी विशिष्ट आहे.
तृतीय श्रेणी मुख्यत्वे चाचणी, समायोजन आणि संभाव्य अपयश टाळण्यावर लक्ष केंद्रित करते आणि प्रत्येक भागाची परिधान पदवी संतुलित करते. या भागांचा वापर करून स्थिती निर्माण होऊ शकते आणि मशीनची संभाव्य बिघाड तपासणे आणि आवश्यक बदल, समायोजन आणि संभाव्य अपयश टाळण्याची प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी कंडिशन चाचणी करणे आवश्यक आहे.
टिपा: हंगामी देखभाल म्हणजे उन्हाळा आणि हिवाळ्याच्या सुरुवातीला यावर लक्ष केंद्रित केले पाहिजे:
पॉवर सिस्टम (मोटर)
कन्व्हेइंग सिस्टम (स्क्रू अक्ष आणि बेल्ट कन्व्हेयर)
एअर प्रेशर सिस्टम (एअर कॉम्प्रेसरसह स्नेहन आणि सीलिंग चाचणी)
नियंत्रण प्रणाली (विद्युत नियंत्रण कॅबिनेटची देखभाल, हा भाग अभियंता मार्गदर्शनाखाली प्रक्रिया असावा)